1、制冷系統(tǒng)的制冷劑完全泄漏，或因其他原因使熱力膨脹閥處沒有制冷劑流過時，熱力膨脹閥的閥體也不結(jié)霜。所以首先應(yīng)該確定是不是熱力膨脹閥的故障。用扳手松一下熱力膨脹閥的進(jìn)液接口螺母，觀察是否有制冷劑液體噴出。若無液體噴出，則不是熱力膨脹閥的故障。若有液體噴出，則基本肯定是熱力膨脹閥發(fā)生了堵塞，然后立即將接扣旋緊，進(jìn)行下一步的檢查。確定或排除熱力膨脹閥的故障時，可能要將熱力膨脹閥拆下。注意拆閥前應(yīng)關(guān)閉貯液器的出液閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行到低壓（呈真空時）停機(jī)，然后方可拆下膨脹閥。

　　2、用扳手柄輕輕敲擊熱力膨脹閥進(jìn)口的側(cè)面，若能聽到一點(diǎn)液流聲且閥體開始結(jié)霜，就證實(shí)是發(fā)生了臟堵，過濾器被堵塞。排除方法是將閥門拆下，用無水乙醇清洗干凈，晾干后再重新裝上，恢復(fù)正常使用，若輕擊無效則很難下結(jié)論應(yīng)繼續(xù)檢在。

　　3、用沸水沖淋或用酒精燈對閥體加熱數(shù)分鐘。如聽到有液流聲且閥體開始結(jié)霜，吸氣壓力上升，則可證實(shí)是發(fā)生了油堵或冰堵，制冷系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)生時通時堵現(xiàn)象，則可斷定發(fā)生了冰堵，因?yàn)楸碌牡湫吞卣骶褪侵芷谛酝ǘ隆＿@時應(yīng)徹底排除系統(tǒng)中的水分。方法是拆下干燥過濾器，更換干燥劑，讓制冷系統(tǒng)運(yùn)行10～20min后再更換干燥劑，將制冷劑中所含的水分吸除，直到無冰堵現(xiàn)象為止。

　　4、對閥體加熱時若聽到有液流聲，但運(yùn)行時沒有出現(xiàn)周期性通堵現(xiàn)象時，一般可判斷發(fā)生了油堵，為了證實(shí)是油堵塞，可拆開熱力膨脹閥，看堵塞處是否有糊狀油跡。油堵的原因是冷凍油中含蠟量太多或選用的油品牌不對，或者油分離器的效果不好。應(yīng)對這些因素逐一進(jìn)行檢查并排除故障，更換合適的冷凍油。

　　5、如果對閥體加熱無效，可否定發(fā)生了冰堵和油堵，可能是熱力膨脹閥自身發(fā)生了故障，將熱力膨脹閥拆下，用嘴對著熱力膨脹閥的出口接頭吹氣或吸氣，若吹氣或吸氣都不通則表明閥針關(guān)閉，發(fā)生了感溫包制冷劑泄漏，應(yīng)更換熱力膨脹閥。

【摘自中國制冷網(wǎng)】